空调系统在净化行业的作用越来越重要，基本处于主导地位。最近几年的生物净化工程，尤其动物实验室对空调系统的要求越来越高。净化空调系统主要功能就是恒温恒湿，因此，净化空调系统的设计、施工必须满足净化行业不断发展、提高而提出的新要求。在企业中为了减少能耗环境，同时正确的使用对节约资源有很大作用。在空调运行过程中，风机运行时的电能以及循环水系统中的冷冻水，是空调系统中主要的耗能。

 

 

从电气控制系统谈节能

 

净化空调系统的特点是大风量，造成了它的高能耗，而合理的设计和管理能够在保证良好室内环境的前提下，还能大幅地降低运行成本。之前调节风量和风压，是通过通风管道上的风门调节，但是对风量是种很大的浪费，从节能的角度来说是很不经济的，而目前使用较多的就是变频控制系统节能。风机为变负载设备，风机的转速直接影响负载的大小，降低风机的风量和风压后，就能达到节能的目的。这类负载增加调速系统后，可以节约20%~30%的电能，节能效果还是非常可观的，而且一般的调速性能就能满足风机对调速范围和动态性能的要求。

 

1.变频器的选择

 

通常来说，生产设备的节能是通过减小输入功率或者缩短运行时间来实现。由风机的转矩、功率特性可知，当所需风量减小时，可降低其转速，相应的输入功率也随之减小，因此可大幅度节约电能;同时，在满足生产需要的前提下，间歇运转可以缩短运行时间，也可以节约电能。风机是一种减转矩负载，负载转矩与转速的平方成正比的减小，随着转速的降低，转矩也就降低了;次外，风机这类负载不用经常启停，基本上不会瞬时过载。可以选用普通功能变频器，在技术上可以完全满足实际需要。

 

选用变频器时，应先注意变频器的数据，变频器容量、电源电压、电流、输出频率等。这些都是选择变频器的重要依据。

 

2.PLC变频器控制系统

 

电气控制系统是整个系统中的关键部分，系统采用闭环控制方式控制风机的转速。在送风岗位的出风口处装配风速和风压传感器，就可以根据传感器输出信号来反映出系统的运行情况。当风速和风压不符合要求时，PLC根据反馈回的数字信号来控制变频器对风机进行变频调速，增大或减小风机的转速，来满足生产工艺的通风要求，并由此达到了节能的目的。

 

3.人机交流系统

 

为了方便空调系统的控制及监控，在控制室配制触摸屏连接到PLC上，组建成了人机交流系统，通过人机界面可以对整个通风系统的运行状态和工艺参数进行人工调整控制，还可以实时监测变频器的输出频率、风量风速等数据的变化。在生产过程中有特殊要求时能够做到及时调整或者切换到人工控制模式。

 

4.夜间低频运行

 

有些企业净化空调系统要求24小时不间断运行，保证洁净区对一般区保持风压的正压。所以在夜间无人期间也不能停止运行，但是维持正常生产时的风速和风压又会造成能源上的浪费。这就要求在不生产的时间段调低频率，同时也要满足风压的要求。

 

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